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磨削燒傷會對齒輪質量產生怎樣的影響?

RIQI:2019/11/27     LIULAN:0    BENWENLAIYUAN:HEBEIRENQIUPENGCHENGJIXIEPEIJIANZHIZAOYOUXIANGONGSI

磨削燒傷會對齒輪質量產生怎樣的影響?
    齒輪是目前工業裝備中的主要零件之一,經過滲碳淬火處理后的齒輪,其接觸應力和允許彎曲應力獲得很大限度的提升,這對于齒輪的的耐用性能和壽命將會起到極為關鍵的作用。但是,在這一過程中還存在一些缺點和共性問題,比較常見的是表面磨損,使用質量會嚴重損失。嚴重的磨削燒傷甚至可以防止某些部件被使用。磨削燒傷會對齒輪質量產生怎樣的影響呢?
    由于燒傷問題,齒輪表面的馬氏體回火會降低硬度。齒輪鋼化層會產生大面積燒傷,降低硬度,導致耐磨性顯著降低。表面淬火兩次,表面組織非常脆,這將導致齒輪脫皮過程中出現上述現象。
    磨削燒傷還會削弱齒輪表面的壓力應力,甚至引起拉應力。特別是二次淬火燒傷后,由于磨削熱引起的塑性變形,形成了一層硬脆變質層,這對提高零件的強度有很大的好處。但隨后,一方面會發生嚴重的調質燒傷,在高壓條件下,硬度會突然降低。從壓應力到拉應力,嚴重燒傷表面的殘余應力很快消失并轉變為拉應力,中度燒傷為(373~392)mpa,輕度燒傷維持在49mpa。然而,拉伸應力過渡層的變化非常容易產生微裂紋,并且不容易觀察到,在循環載荷作用下,齒表面的疲勞強度和使用壽命會受到很大的影響,導致過早磨損和點蝕,甚至齒輪的早期失效。
    另外,由于殘余拉應力的存在,磨削裂紋常沿燒傷邊緣出現,避免燒傷是防止磨削裂紋的前提。在齒端面的磨削加工中,在齒廓、齒底和齒輪端面的邊緣容易產生微裂紋。裂紋有兩種形式,一種是在端面產生并延伸到齒根的裂紋,另一種是只在齒根端面而不是齒根。在滾切后的齒廓、齒底和端面上形成銳邊,在熱處理前不對尖邊進行鈍化處理,淬火后在銳邊位置產生應力集中區,磨削時銳邊處的應力釋放產生裂紋。

 

 

 


 

 

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上一條:在使用過程中齒輪精度會對哪些方面造成影響

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