一、研發(fā)
1、龍騰之路自有行業(yè)前沿的科研隊伍，多年來聯(lián)合國內(nèi)各高等院校進行課題攻關(guān)，對路用材料的多樣化、適用性能、新型養(yǎng)護工藝進行深入研究；
2、招募以化工及道路工程為等學(xué)科的知名高校畢業(yè)生，從理論體系到實踐驗證，培養(yǎng)核心科研團隊；
3、目前獨家配方的瀝青乳化劑被廣泛應(yīng)用到世界各地的路橋工程中；
4、?濃?粘改性乳化瀝?、SBS改性乳化瀝?、冷拌冷鋪乳化瀝?等路?建材的推出，為養(yǎng)護?程提供了低成本高品質(zhì)的解決方案。
二、生產(chǎn)
1、公路化學(xué)品生產(chǎn)線
經(jīng)過專家團隊為期6個月的設(shè)計、優(yōu)化、調(diào)試和改裝，公路化學(xué)品生產(chǎn)線于2023年3月成功投產(chǎn)。此套生產(chǎn)線主要設(shè)備由七臺反應(yīng)釜、一個數(shù)控房和一套 PLC軟件系統(tǒng)組成。硬件設(shè)備中有四臺搪瓷反應(yīng)釜和兩臺不銹鋼反應(yīng)釜容量均為5噸、另有一臺不銹鋼反應(yīng)釜容量為3噸。 該設(shè)備帶有反應(yīng)、加熱和冷卻系統(tǒng)，通過導(dǎo)熱油自動加熱，通過制冷劑自動冷卻。軟件設(shè)備引入PLC自動控制技術(shù)，通過全程可編輯邏輯控制器，依托微電子技術(shù)并結(jié)合計算機和通信等數(shù)字化技術(shù)，實現(xiàn)自動控溫、自動控制反應(yīng)時間、自動檢測等生產(chǎn)工藝全程在線控制，將自動化系統(tǒng)升級為實時可控的智能化系統(tǒng)，使生產(chǎn)過程更為合理、高效。從工藝流程設(shè)計及設(shè)備配置，龍騰之路公路化學(xué)品生產(chǎn)線均屬國內(nèi)一流水平，可滿足生產(chǎn)季銨鹽乳化劑、咪挫林表面活性劑、酰胺類陰離子乳化劑、防粘隔離劑、溫拌劑、再生劑等多種公路化學(xué)品。滿負荷生產(chǎn)不同品類化學(xué)制劑，最低每天可實現(xiàn)20噸的產(chǎn)量，年產(chǎn)量可滿足全國市場的需求。
2、公路建材生產(chǎn)線
龍騰之路公路建材生產(chǎn)線2022年年初籌建,2023年7月正式投產(chǎn),此生產(chǎn)線填補了我國高標準、高產(chǎn)能、全產(chǎn)業(yè)鏈、全智能化公路建材生產(chǎn)線的空白。公路建材生產(chǎn)線主要由乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備、改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備、橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備、灌縫膠生產(chǎn)設(shè)備、鍋爐加熱設(shè)備、環(huán)保設(shè)備組成。核心膠體磨以及電氣元件均為國際或國內(nèi)一線品牌;整套生產(chǎn)線采用工業(yè)PLC控制系統(tǒng),其中乳化瀝青生產(chǎn)線采用PID控制系統(tǒng),對瀝青和皂液計量自動控制,并能自動補償、記錄和調(diào)校;皂液系統(tǒng)全部選用防腐蝕材料,可以任意比例的添加酸性物質(zhì)。此生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能為20噸,目前年產(chǎn)量可達20000噸,能滿足各種型號乳化瀝青的生產(chǎn),目前,在SBS改性瀝青乳化、高粘乳化瀝青等產(chǎn)品的供應(yīng)上,市場反饋的效果和性價比優(yōu)勢明顯。
三、施工
龍騰之路擁有經(jīng)驗豐富的工程師和施工團隊、多臺套養(yǎng)護機械設(shè)備:加粘加纖稀漿封層機、加纖橡膠瀝青、同步碎石封層機、智能瀝青酒布車、砂/霧(含砂)封層設(shè)備、坑槽噴補修復(fù)設(shè)備、余料回收設(shè)備、拋丸機、噴涂機、礦料篩分設(shè)備等。 在公路預(yù)防性養(yǎng)護施工過程中龍騰之路工程團隊勇于探索,大膽創(chuàng)新,同時秉承“執(zhí)工匠精神之心，走精益求精之路"的行為準則,為全國各地高速及市政道路延長了使用壽命。
